Avec le développement continu de la technologie, les lignes galvanisées au cours des dernières années ont un nouveau développement, la ligne galvanisée l'émergence du système de récupération de chaleur résiduelle, et dans certaines lignes de production.
Four de recuit avec bande de chauffage indirect à tube radiant, le combustible brûlé par le tube radiant brûle généré après les fumées de l'extrémité du tube radiant par l'échangeur de chaleur à air après la décharge, cette fois il y a encore un gaz de combustion à haute température, avec beaucoup de chaleur. Ligne galvanisée Afin d'exploiter pleinement l'énergie thermique, combinée à la consommation d'énergie de l'unité entière, dans le système d'échappement du four sur la canalisation échangeur de chaleur à air supplémentaire et échangeur de chaleur à eau chaude, respectivement, Ligne galvanisée pour le nettoyage des bandes, la trempe à l'eau , air chaud passivé Séchez et chauffez la partie nettoyante de la lessive. Grâce à la récupération de la chaleur résiduelle des gaz de combustion, peut réduire la ligne entière pour le nettoyage et le séchage du chauffage de la consommation de vapeur ou d'électricité, réduire les coûts de production, tout en réduisant les émissions d'énergie
L'épaisseur est encore réduite à l'épaisseur requise pour la matière première galvanisée. Ligne galvanisée Le laminage à froid est le laminoir réversible et la ligne de production de laminage continu à froid le plus courant. Dans un laminoir réversible à un seul support sur un laminoir sur un laminoir à plusieurs reprises, de sorte que l'épaisseur de la bande d'acier s'amincit progressivement. Dans la ligne de production de laminage à froid en continu, la bande d'acier a été laminée en continu à l'épaisseur souhaitée à travers un ensemble de plusieurs laminoirs.
Galvanisation: la galvanisation est une bobine laminée à chaud, un processus de traitement de surface de bobine laminée à froid. Le plus courant est maintenant froid
Tôle galvanisée laminée, matière première après laminage à chaud après décapage et laminage à froid. L'épaisseur est donc faible et la surface plus lisse pour s'adapter à la plupart des utilisations. Ligne galvanisée Mais avec le développement de la technologie économique, de nombreuses occasions nécessitent une tôle galvanisée épaisse. Si les exigences de surface ne sont pas élevées, vous pouvez directement utiliser une plaque laminée à chaud pour galvaniser. L'épaisseur de la tôle galvanisée laminée à chaud est généralement de 2 à 4 mm, la largeur de 1000 à 1600 mm et la zone de couverture de la tôle galvanisée laminée à froid n'est pas trop grande, de sorte que l'interchangeabilité n'est pas trop forte.
Tremper le processus de galvanisation ensemble, ligne galvanisée dans la même ligne de production sur la production de deux processus, non seulement sauver le processus, mais aussi pour produire une tôle galvanisée de meilleure qualité, ligne galvanisée qui est une méthode de recuit en ligne, appelée méthode Senjimir Le four de chauffage à fil Sengmiri comporte deux composants séparés, qui sont chauffés à 450 ° C dans un four à gaz oxydé pour éliminer la graisse de la surface de la bande et la surface de la bande d'acier est oxydée. Et puis l'acier dans le four de réduction pour continuer à chauffer à 700-800 ℃, pour terminer le recuit de recristallisation, en réduisant le gaz de décomposition de l'ammoniac du four pour restaurer la surface du film d'oxyde et empêcher une nouvelle oxydation de l'acier. Enfin, la ligne galvanisée de la bande d'acier est refroidie à 480 ° C et dans le pot de zinc. La formation de la technologie de galvanisation à chaud est la base de la technologie moderne de galvanisation à chaud, de sorte que la largeur du produit atteint 1 m et que la vitesse de la ligne de production atteint 90 m / min. La surface en acier n'utilise plus d'additifs, et la température et la solution de zinc cohérente, ligne galvanisée de sorte que la température du pot de zinc, facile à contrôler la quantité d'aluminium, une augmentation substantielle de la qualité du produit.